2026: järgmine-tase tootmisvõimsus! Tõeline tegevus avab tehase uue tugevuse, mida juhib filtreerimistehnoloogia.
2. kvartali esiletõstmised:
Kuna turunõudlus filtrielementide tellimuste järele kasvab jätkuvalt, suureneb tarnesurve pidevalt. Turu tarnegraafikutega paremini vastavusse viimiseks ja tellimuste õigeaegse täitmise tagamiseks,AtmusShanghai tehas on keskendunud PU-filtrite tootmisliini võimsuse kitsaskohtade lahendamisele, käivitades teises kvartalis ulatusliku parendusalgatuse, et suurendada toodangut ja tõhusust. Tänu kõigi meeskondade koostööle, protsesside optimeerimisele, seadmete uuendamisele ja täiustatud-kohapealsele haldamisele on PU tootmisliin saavutanud samaaegselt üldise toodangu, tootmise tõhususe ja tootekvaliteedi paranemise. Need käegakatsutavad tulemused on tugevdanud tarnevõimalusi ja suurendanud kaubamärgi tootmismaine.
Fleetguard on kaubamärgi allAtmus.
Kasutades Fleetguardi kaubamärki,Atmuspakub lõppturgudele kõikehõlmavaid-müügijärgseid tugiteenuseid ja laia valikut suure jõudlusega-filtreerimislahendusi, pälvides klientidelt laialdast tunnustust ja usaldust kogu maailmas.
Nõudlusele ennetavalt reageerides algatasime tootmisliini optimeerimise ja täiustamise.
Seistes silmitsi pidevalt kasvava turunõudlusega, muutus olemasolev tootmistempo järk-järgult tellimuste tarnenõuete täitmiseks ebapiisavaks. Tootmisvõimsuse piirangute ületamiseks ja tootmise puuduste kõrvaldamiseks keskendus tehas PU tootmisliini peamistele valupunktidele ja käivitas ametlikult spetsiaalse optimeerimisalgatuse, et suurendada tõhusust ja suurendada toodangut. Kõik osakonnad tegid tihedat koostööd, eesliinitöötajad lahendasid proaktiivselt väljakutseid ja juhtkonna töötajad viibisid ööpäevaringselt kohapeal, et tagada katkematu 24-tunnine töö. Tuvastades süstemaatiliselt probleeme ja rakendades parendusmeetmeid neljas tootmisprotsessis,{6}}seadmete jõudluses, kohapealse juhtimises ja tööjõu efektiivsuses. Tehas maksimeeris oma koosteliinide tootmispotentsiaali.
Täiustage tootmisprotsesse, et vähendada tarbetut ajakulu
Praktiliste probleemide lahendamiseks, nagu protsessidevahelised pikad ooteajad, halb töövoo koordineerimine ja pikenenud seadmete vahetamise kestused, vaatas tootmismeeskond läbi kogu tootmisprotsessi põhjaliku ülevaate. Toimingute tempo optimeerimine kohapealsete tegelike tingimuste alusel ja tööetappide järjestuse ümberkorraldamine võimaldas mitut ülesannet üheaegselt ja paralleelselt jätkata, vähendades tõhusalt seadmete tühikäiku ja tarbetut ooteaega, pikendades samal ajal efektiivseid tootmistunde. Vahepeal lihtsustas SMED (Single-Minute Exchange of Die) rakendamine üleliigseid toiminguid ja standardseid protseduure, lühendades märkimisväärselt seadmete seisakuid üleminekute ajal. Kvaliteedistandardeid rangelt säilitades optimeeriti kontrolliprotsesse, välistades korduvad kontrollietapid, mille tulemuseks oli sujuvam ja tõhusam integreerimine tootmisest kvaliteedikontrolli.
Korrake seadmete kinnitusi, et avada tootmisliini jõudlus
Võimsuse suurendamine sõltub riistvaraseadmete tugevast toest. Tehas on keskendunud peamistele tootmismasinatele ja tugiseadmetele, rakendades mitmeid sihipäraseid optimeerimis- ja ajakohastamismeetmeid. Reguleerides kinnituskonstruktsioone ja lihtsustades käsitsi töötamise etappe, vähendab see töö keerukust ja inimlikke vigu, võimaldades seadmete stabiilsemat jõudlust ja paremat toote ühilduvust. Pidevad seadmete tehnoloogilised täiustused ja riistvara optimeerimine on tõhusalt parandanud liini üldist jõudlust, pakkudes kindlat riistvaratuge stabiilseks ja suure{3}mahuliseks tootmiseks.
Kliendi-keskne
Tulevikus keskendub Fleetguardi kaubamärk jätkuvalt tõhususe, kvaliteedi ja tootmisvõimsuse optimeerimisele. Pideva iteratsiooni ja pideva täiustamisega tugevdame oma tootmisvõimalusi ja tootekvaliteeti, pakkudes igale kliendile usaldusväärsemat jõudlust ja paremaid tooteid.