Komatsu hüdraulilised ekskavaatorid on inseneriehituses väga eelistatud tänu nende tõhusale ja stabiilsele jõudlusele, kusjuures võtmekomponendiks on noole hüdrosüsteemi ahel.
Noole hüdroahela põhiülesanne on pakkuda ekskavaatori noole liikumisele võimsat ja täpset jõutoetust. See koosneb hüdropumpadest, juhtventiilidest, hüdrosilindritest ning mitmest hüdrotorustikust ja muudest komponentidest.
Töötamise ajal survestab hüdropump hüdraulikaõli ja suunab selle juhtventiili. Juhtventiil juhib täpselt vastavalt kasutusjuhendile hüdraulikaõli voolu suunda ja voolukiirust, saavutades seeläbi noole tõstmise, langetamise ja kindlas asendis hoidmise.
Komatsu hüdroekskavaatori noole hüdroahela konstruktsioonil on palju eeliseid. Selle tõhus energiaülekande efektiivsus võib tagada tugeva väljundvõimsuse, minimeerides samal ajal energiakadu võimalikult suurel määral. Täpne vooluhulga juhtimine tagab noole sujuva ja täpse liikumise, parandades töö täpsust ja efektiivsust.
Poomi hüdroahela põhiprintsiip:
1. Põhiahel: ülaltoodud joonisel moodustavad paksud jooned ja seotud komponendid koos põhiahela. Selle diagrammi kaudu näeme selgelt kõrgsurveõli väljavoolu konkreetset teekonda põhipumbast nooleni, see tähendab (peapump → peajuhtventiil → poomi silinder). Selle diagrammi abil saame kiiresti ja täpselt leida sõiduki kerel vastavad komponendid, et mõista põhiahela olukorda.
2. Juhtahel: Juhtahel on suhteliselt keeruline. Poomi juhtimisahel koosneb mitmest osast, sealhulgas PPC-ahel, pumba juhtimisahel, ohutusahel ja elektriline juhtimisahel.
3. PPC-ahel: PPC-ahela põhikomponendid on noole PPC ja isetaanduv ventiil. PPC vooluringi rõhk on vahemikus 33-2 kg/cm2, mille tagab põhipump läbi isetaandava klapi ja jaotatakse seejärel poomi PPC-klapi kaudu, et jõuda poomi peaventiili mõlemasse otsa, kontrollides seeläbi peaventiili avamine ja noole liikumiskiiruse tõhus reguleerimine.
4. Pumba juhtimisahel: pumba juhtimisahel koosneb PC-ventiilist, LS-klapist, LS-EPC-klapi solenoidventiilist, PC-EPC solenoidventiilist, servokolvist ja pumba sees olevast mehaanilisest mehhanismist. Välised sisendsignaalid hõlmavad draiveri tööst tekkivat PLS-rõhku, põhipumba rõhku PP1 ja PP2, mis peegeldavad väliseid koormusi, ja arvutisignaale, mis kajastavad töörežiimi. Ja väljundsignaal on ainult üks, mis on servo kolvipea sisendrõhk P5. Rõhk P5 võib servokolvi otse liikuma panna, kontrollides seeläbi pumba voolukiirust. Rõhu suurus P5 sõltub PLS rõhust ning PP1 ja PP2 rõhkude suurusest.
5. Ohutusahel: ohutusahel koosneb peamisest kaitseventiilist, tühjendusventiilist ja õlikaitseklapist. Kui peapumba rõhk ületab 325 kg/cm2, avaneb peatõkestusventiil automaatselt, et vältida kogu hüdrosüsteemi õlitorude, pumpade, silindrite ja juhtventiilide kahjustamist. Kui juhthoob on neutraalasendis, voolab pumba õli väljalaskeava kaudu tühjendusklapi kaudu tagasi paaki, mis mitte ainult ei vähenda energiatarbimist, vaid väldib ka rõhu suurenemist, mis on põhjustatud pumba väljundõli puudumisest. mille tagajärjeks on komponentide kahjustamine. Õli kaitseklapi funktsioon seisneb selles, et kui noole silinder puutub kokku äkilise välislöögiga, saab silindri sees oleva kõrge rõhu vabastada õlipaaki läbi kaitseõli imemisventiili, vältides tõhusalt silindri ja õlitoru kahjustamist.
6. Elektrooniline juhtahel: kombineeritud ja kombineeritud vooluahel põhineb peamiselt tegelikel toiminguvajadustel, vastavalt juhi valitud töörežiimile ja juhthoova tööle saadab arvuti automaatselt pumba ümbersuunamise või kombineerimise käsu pumba ümbersuunamise või kombinatsiooni juhtimiseks. LS-EPC ja PC-EPC solenoidventiilide sisendvoolu juhitakse ka arvuti poolt vastavalt töörežiimile antud juhistega.
Siiski võib probleeme esineda ka poomi hüdroahelaga. Näiteks võib hüdraulikaõli leke põhjustada rõhulangust, mis mõjutab noole liikumise jõudu ja kiirust. Hüdrauliliste komponentide kulumine või ummistus võib häirida ahela normaalset töökorda ja põhjustada poomi ebanormaalset liikumist. Kuidas tõrkeotsingut teha? Peamiselt järgmistest aspektidest: Eeldades, et diagnostikaks on õli, siis see voolab mööda õlitoru ja seni, kuni jõuab teatud komponendini, on selle komponendi kahjustamise võimalus.
Näiteks kui poom on üles tõstetud, on põhipumba maksimaalne rõhk 230 kg/cm2 (muud seadmed on normaalsed)
Peapump: kuna teiste seadmetega probleeme pole, töötab põhipump korralikult;
Isetaanduv klapp: arvestades, et teised seadmed töötavad korralikult, töötab ka isetaanduv ventiil korralikult;
Peamine ülevooluklapp: teiste seadmete hea töökorra tõttu ei esine peamise ülevooluventiilis mingeid kõrvalekaldeid;
Tühjendusklapp: Kuna teised seadmed töötavad normaalselt, pole tühjendusklapi endaga probleeme, kuid PLS-i rõhk määrab ka tühjendusklapi töö. Ülevoolu olekus on PLS võrdne peapumba rõhuga. Kui PLS-i rõhk on liiga madal, ei pea tühjendusklapp vastu peapumba sisemisele rõhule, mille tulemusena voolab peapumba rõhk läbi tühjendusklapi õlipaaki. Seetõttu on vaja kontrollida PLS-i rõhku.
Poomi põhiventiil: kas peaklapi südamik on paigast nihkunud? (Kas see on kinni jäänud, kas PPC rõhk on liiga madal)
Õli kaitseklapp: tuleb kontrollida, kas peapumba rõhk lekib koonusklapi südamikust või kaitseõli imemisklapi koonusosast tagasi õlipaaki?
Poomi silinder: kontrollimaks, kas peapumba rõhk lekib silindri seest tagasi õlipaaki?
Seda meetodit kasutades saab probleemi täpselt tuvastada iga komponendi üksikasjalik ülevaatus, mille kaudu peamine õliringlus voolab.
Regulaarne hooldus ja korrashoid on poomi hüdroahela normaalse töö tagamiseks üliolulised. See hõlmab hüdraulikaõli kvaliteedi ja taseme kontrollimist, kulunud tihendite ja komponentide kiiret väljavahetamist ning hüdrotorustike puhastamist.
Lühidalt, Komatsu hüdraulilise ekskavaatori noole hüdroahela tööpõhimõtte ja omaduste sügav mõistmine on ekskavaatori tõhusa töö tagamiseks, õigeaegseks tõrkeotsinguks ja seadmete tööea pikendamiseks väga oluline.